以“浅层沉淀”原理为理论基础的斜管沉淀装置，因其良好的沉淀效率，在给水或排水工程得到广泛应用。随着水处理技术的不断提高，传统的塑料蜂窝斜管定制工艺及设备已无法满足各种复杂的水处理的工艺要求。
    传统的塑料蜂窝斜管成型一般是采用先将塑料颗粒加热辊压成平板或薄片，再二次加热，经链式压条横向辊压成六角形片材的工艺。由于滚压设备的限制，目前，国内外的塑料蜂窝斜管的斜长均未超过1500mm。水处理工程若采用2300-5200mm斜长的塑料蜂窝斜管，需将三段以上的1500mm斜长的片材拼接起来，才能达到工艺使用要求。拼接起来的塑料蜂窝斜管，一、拼接处有挡泥面，不利积泥下滑，严重影响沉淀效果；二、拼接处强度不够，难以适应超斜长塑料蜂窝斜管的工作荷载。
    还有一种定制工艺是用挤出机挤出六角形单管，然后将若干正六角形单管组合、焊接或粘接成1000*1000mm的块体。这种定制工艺的缺点：
1、重叠边多，同样1平方的塑料蜂窝斜管需多耗材1/3；
2、正六角形单管出企业前需组装成块体，而单张六角形片材可以运至现场组装。1平方正六角形单管组装成块体后，其运价是单张六角形片材运至现场组装1平方蜂窝斜管块体的9倍，且运输时容易破损；
3、正六角星单管组成块体费时费事、供应效率低、人工费用高。这种定制工艺，尽管理论上可以挤出无限长的六角形单管来。但是，由于上述三个较为突出的弊端，严重制约了其推广应用。